ความสามารถในการผลิต

WIRINGO มีความสามารถในการผลิตชุดสายไฟครบวงจร ตั้งแต่ Crimping, Soldering, Testing จนถึง Overmolding ด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติและทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ รองรับการผลิตตั้งแต่ 1 ชิ้นจนถึงหลายล้านชิ้น

ความสามารถการผลิตของ WIRINGO

ความสามารถในการผลิต คือขั้นตอนหนึ่งในกระบวนการผลิตชุดสายไฟและ Cable Assembly ที่เราควบคุมด้วยขั้นตอนปฏิบัติงานและจุดตรวจคุณภาพในแต่ละล็อต

ในสายการผลิตของเรา ขั้นตอนนี้ถูกทำตามใบสั่งงานและบันทึกผลตรวจ โดยมีการตรวจระหว่างกระบวนการ (IPQC) และทดสอบไฟฟ้า 100% ในขั้นตอนถัดไป ก่อนตรวจขั้นสุดท้าย (FQC) ตามแนวทาง IPC/WHMA-A-620

หน้านี้สรุปความสามารถในการผลิตที่ใช้กับชุดสายไฟและ Cable Assembly โดยอ้างอิงการควบคุมกระบวนการ, การทดสอบ และมาตรฐานงานประกอบที่เกี่ยวข้อง เช่น องค์กร IPC และ มาตรฐาน ISO.

ความสามารถคำอธิบายจากหน้าเว็บจุดเด่นที่ระบุไว้
Crimping อัตโนมัติบริการ Crimping ด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง รองรับ Terminal หลากหลายประเภท พร้อมตรวจสอบแรง Crimp ทุกชิ้นแรง Crimp แม่นยำ ±0.1N, รองรับสายขนาด 28-0 AWG, ระบบตรวจสอบแรง CFM อัตโนมัติ
ตัดและปอกสายไฟบริการตัดและปอกสายไฟอัตโนมัติด้วยเครื่อง CNC ความแม่นยำสูง รองรับสาย AWG 10–30ตัดอัตโนมัติ CNC, ความแม่นยำ ±0.5mm, รองรับ AWG 10–30
ทดสอบและตรวจสอบคุณภาพระบบทดสอบครบวงจร Continuity, Insulation Resistance, Hi-Pot และ Pull Force ด้วยเครื่องมือที่ได้รับการสอบเทียบทดสอบ Continuity 100%, Hi-Pot สูงสุด 5kV, Pull Force ตาม UL/IPC
ติดฉลากและปลอกมาร์กเกอร์บริการติดฉลากชุดสายไฟ ปลอกมาร์กเกอร์ QR Code, Barcode และ Lot Traceability โดยคุมตำแหน่งฉลากกับ Drawing Revision และเอกสาร QCปลอกมาร์กเกอร์ / ฉลากท่อหด, QR Code / Barcode, Lot Traceability
Overmoldingบริการ Overmolding ด้วยวัสดุ TPE, PVC และ Silicone สำหรับ Connector กันน้ำและทนทาน พร้อมออกแบบแม่พิมพ์วัสดุ TPE, PVC, Silicone, กันน้ำระดับ IP67/IP68, ออกแบบแม่พิมพ์ In-house
หาและตรวจสอบคอนเนกเตอร์ทดแทนช่วยตรวจ connector alternative, part number, terminal, pinout และ sample validation ก่อนผลิต Cable Assembly เมื่อวัสดุขาดตลาดหรือ lead time ยาวตรวจ Part Number และ Pinout, Sample Validation ก่อนผลิตซ้ำ, รองรับ Second Source

20+

ปีประสบการณ์

หลายโรงงาน

จีน + ฟิลิปปินส์ + สำนักงานสหรัฐฯ

3

โรงงาน

5

ใบรับรองคุณภาพ

ความสามารถหลักของเรา

เราลงทุนในเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัยเพื่อให้บริการที่ครบวงจรและมีคุณภาพสูงสุด

Crimping อัตโนมัติ

Crimping อัตโนมัติ

บริการ Crimping ด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง รองรับ Terminal หลากหลายประเภท พร้อมตรวจสอบแรง Crimp ทุกชิ้น

  • แรง Crimp แม่นยำ ±0.1N
  • รองรับสายขนาด 28-0 AWG
  • ระบบตรวจสอบแรง CFM อัตโนมัติ
ดูรายละเอียด
ตัดและปอกสายไฟ

ตัดและปอกสายไฟ

บริการตัดและปอกสายไฟอัตโนมัติด้วยเครื่อง CNC ความแม่นยำสูง รองรับสาย AWG 10–30

  • ตัดอัตโนมัติ CNC
  • ความแม่นยำ ±0.5mm
  • รองรับ AWG 10–30
ดูรายละเอียด
ทดสอบและตรวจสอบคุณภาพ

ทดสอบและตรวจสอบคุณภาพ

ระบบทดสอบครบวงจร Continuity, Insulation Resistance, Hi-Pot และ Pull Force ด้วยเครื่องมือที่ได้รับการสอบเทียบ

  • ทดสอบ Continuity 100%
  • Hi-Pot สูงสุด 5kV
  • Pull Force ตาม UL/IPC
ดูรายละเอียด
ติดฉลากและปลอกมาร์กเกอร์

ติดฉลากและปลอกมาร์กเกอร์

บริการติดฉลากชุดสายไฟ ปลอกมาร์กเกอร์ QR Code, Barcode และ Lot Traceability โดยคุมตำแหน่งฉลากกับ Drawing Revision และเอกสาร QC

  • ปลอกมาร์กเกอร์ / ฉลากท่อหด
  • QR Code / Barcode
  • Lot Traceability
ดูรายละเอียด
Overmolding

Overmolding

บริการ Overmolding ด้วยวัสดุ TPE, PVC และ Silicone สำหรับ Connector กันน้ำและทนทาน พร้อมออกแบบแม่พิมพ์

  • วัสดุ TPE, PVC, Silicone
  • กันน้ำระดับ IP67/IP68
  • ออกแบบแม่พิมพ์ In-house
ดูรายละเอียด
หาและตรวจสอบคอนเนกเตอร์ทดแทน

หาและตรวจสอบคอนเนกเตอร์ทดแทน

ช่วยตรวจ connector alternative, part number, terminal, pinout และ sample validation ก่อนผลิต Cable Assembly เมื่อวัสดุขาดตลาดหรือ lead time ยาว

  • ตรวจ Part Number และ Pinout
  • Sample Validation ก่อนผลิตซ้ำ
  • รองรับ Second Source
ดูรายละเอียด

กระบวนการผลิตของเรา

กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 ทุกขั้นตอน

01

รับแบบและข้อกำหนด

ทีมวิศวกรรับแบบ Drawing, BOM และข้อกำหนดจากลูกค้า พร้อมให้คำปรึกษา DFM ฟรี

02

ผลิตต้นแบบ

ผลิตต้นแบบภายใน 24 ชั่วโมง ส่งตัวอย่างให้ลูกค้าตรวจสอบและอนุมัติ

03

ผลิตจำนวนมาก

เข้าสู่สายการผลิตด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติ ตรวจสอบคุณภาพทุกขั้นตอน

04

ทดสอบและส่งมอบ

ทดสอบ 100% ก่อนส่งมอบ บรรจุหีบห่อตามมาตรฐาน พร้อมเอกสารคุณภาพครบถ้วน

อุตสาหกรรมที่เรารองรับ

ความสามารถในการผลิตของเราครอบคลุมอุตสาหกรรมหลากหลาย

ยานยนต์และ EV
อุปกรณ์การแพทย์
หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ
อุตสาหกรรม
อวกาศและการป้องกัน
โทรคมนาคม
พลังงานทดแทน
อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ทันสมัย

WIRINGO ลงทุนในเครื่องจักรอัตโนมัติจากแบรนด์ชั้นนำ เพื่อรับประกันคุณภาพ และความสม่ำเสมอในการผลิตทุกชิ้นงาน

  • เครื่อง Crimping อัตโนมัติ Komax & Schleuniger
  • เครื่องทดสอบ Cirris & CableEye
  • เครื่อง Hi-Pot Hipotronics 5kV
  • เครื่อง Overmolding Injection Molding
  • ระบบ AOI สำหรับตรวจสอบงานบัดกรี
  • เครื่อง Pull Force Tester Mark-10
เครื่องจักรการผลิตของ WIRINGO

การรับรองคุณภาพ

ผ่านการรับรองมาตรฐานสากลสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์

ใบรับรอง ISO 9001ใบรับรอง ISO 9001
ใบรับรอง IATF 16949ใบรับรอง IATF 16949
ใบรับรอง ISO 13485ใบรับรอง ISO 13485

โรงงานของเรา

พื้นที่การผลิตกว่า 15,000 ตร.ม. พร้อมระบบ Clean Room และ ESD Protection

โรงงานผลิตที่สะอาด
เวิร์กช็อปการผลิตที่เป็นระเบียบ
พื้นที่บรรจุภัณฑ์
พื้นที่ควบคุมคุณภาพ
ทีมงานกำลังปฏิบัติงาน
บอร์ดฟิกซ์เจอร์ประกอบชุดสายไฟ

ทำไมต้องเลือก WIRINGO?

ปกป้อง NDA

ลงนาม NDA ก่อนเริ่มโครงการทุกครั้ง ข้อมูลของคุณปลอดภัย 100%

ผลิตต้นแบบ 24 ชม.

ส่งแบบวันนี้ รับต้นแบบพรุ่งนี้ เร่งด่วนได้ตลอด

MOQ = 1 ชิ้น

ไม่มีขั้นต่ำในการสั่งผลิต เหมาะสำหรับ Prototype จนถึง Mass Production

ทีมวิศวกรเฉพาะทาง

วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้าน Wire Harness ให้คำปรึกษา DFM ฟรี

5 ใบรับรองคุณภาพ

ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, UL, IPC/WHMA-A-620

ครบวงจร One-Stop

Crimping, Soldering, Testing, Overmolding, Box Build ในที่เดียว

ตัวอย่างความสามารถ

ตัวอย่างงานประกอบในอุตสาหกรรม automotive

ตัวอย่างต่อไปนี้อธิบายรูปแบบงานที่เรารับประกอบ ไม่ได้อ้างอิงลูกค้าหรือโครงการเฉพาะราย

สถานการณ์

A Tier-1 automotive supplier initiated contact seeking a global wire harness manufacturing partner, requiring rapid qualification across multiple regions.

โจทย์ที่ลูกค้าให้

The customer needed quick validation of manufacturing capabilities, compliance (NDA, supplier code of conduct), and global coordination to issue multiple RFQs across several global regions within weeks.

วิธีที่ทีมแก้

Provided comprehensive company presentations, ISO/IATF certifications, and virtual reality factory tours of China and Philippines facilities. Swiftly executed NDAs and supplier codes of conduct, coordinating directly with the global lead buyer and regional buying teams.

ผลลัพธ์

Successfully onboarded within two weeks, receiving multiple RFQs/RFIs across several global regions within the first months of engagement.

มาตรฐานและขอบเขตที่เกี่ยวข้อง

  • 2 factory locations (China, Philippines)
  • Multiple RFQs/RFIs across global regions
  • Onboarding completed in <14 days
  • ISO/IATF certifications provided

ตัวอย่างนี้เป็นภาพประกอบความสามารถทั่วไป ไม่ได้อ้างอิงลูกค้าหรือโครงการเฉพาะราย

เครือข่ายการผลิตระดับโลก

โรงงาน 3 แห่ง ใน 3 ประเทศ ให้บริการลูกค้าทั่วโลก

จีน — สำนักงานใหญ่

ศูนย์วิจัยและพัฒนา สายการผลิตหลัก

สหรัฐอเมริกา

สำนักงานขายและสนับสนุนลูกค้า

ฟิลิปปินส์

โรงงานผลิตเพื่อลดต้นทุนและระยะเวลาจัดส่ง

คำถามที่พบบ่อย

WIRINGO รองรับการผลิตประเภทใดบ้าง?

เรารองรับ Crimping, Wire Cutting & Stripping, Soldering เฉพาะจุดต่อสาย, Testing (Continuity/Hi-Pot/Pull Force), Overmolding และการติดฉลากสำหรับชุดสายไฟทุกประเภท

ใช้เวลาผลิตนานเท่าไร?

ต้นแบบ 24 ชั่วโมง, การผลิตมาตรฐาน 7-15 วันทำการ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณ

มีบริการให้คำปรึกษา DFM หรือไม่?

ใช่ วิศวกรของเราให้บริการตรวจสอบ DFM (Design for Manufacturing) ฟรีสำหรับทุกโครงการ

สามารถเยี่ยมชมโรงงานได้หรือไม่?

ยินดีต้อนรับ! สามารถนัดหมายเยี่ยมชมโรงงานได้ทั้งที่จีนและฟิลิปปินส์ ติดต่อทีมขายเพื่อนัดหมาย

พร้อมเริ่มโครงการผลิตของคุณ?

ส่งแบบให้เราวันนี้ รับใบเสนอราคาภายใน 12 ชั่วโมง — รับประกันตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมง ไม่มีข้อผูกมัด

หรือติดต่อโดยตรง: sales@wiringo.com · WhatsApp