+86 (311) 8693-5537

ใบรับรองคุณภาพ

WIRINGO ดำเนินงานตามระบบมาตรฐานสากลสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ พร้อมจัดส่งเอกสารและบันทึกที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตามที่ลูกค้าหรือโครงการกำหนด

ขอใบเสนอราคาขอเอกสารคุณภาพ

ใบรับรองคุณภาพ คือหลักฐานจากระบบมาตรฐานหรือหน่วยงานภายนอกที่ยืนยันว่ากระบวนการผลิตถูกควบคุมอย่างสม่ำเสมอ A quality certification is a documented third-party validation of process control, traceability, and compliance scope. แหล่งอ้างอิงพื้นฐานที่ใช้เปรียบเทียบคำศัพท์ได้แก่ ISO, IATF 16949 และ IPC.

100%

Continuity Test ทุกชิ้น

IPC/WHMA-A-620

มาตรฐานการประกอบ

AQL

การสุ่มตรวจขั้นสุดท้าย

FAI

รายงานตรวจชิ้นงานแรก

ใบรับรองที่เราได้รับ

มาตรฐานสากลที่ครอบคลุมทุกอุตสาหกรรม

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

ระบบบริหารคุณภาพ — มาตรฐานสากลสำหรับองค์กรที่มุ่งเน้นคุณภาพและความพึงพอใจของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง

ขอบเขต: การออกแบบ ผลิต และจำหน่ายชุดสายไฟ Cable Assembly และ Box Build

หน่วยรับรอง: ออกโดยหน่วยรับรองภายนอก

IATF 16949:2016

IATF 16949:2016

ระบบบริหารคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ — มาตรฐานที่เข้มงวดที่สุดสำหรับซัพพลายเชนยานยนต์

ขอบเขต: การผลิตชุดสายไฟสำหรับยานยนต์ EV และระบบขนส่ง

หน่วยรับรอง: ออกโดยหน่วยรับรองภายนอก

ISO 13485:2016

ISO 13485:2016

ระบบบริหารคุณภาพสำหรับอุปกรณ์การแพทย์ — รับรองว่ากระบวนการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ขอบเขต: การผลิตชุดสายไฟและ Cable Assembly สำหรับอุปกรณ์การแพทย์

หน่วยรับรอง: ออกโดยหน่วยรับรองภายนอก

IPC/WHMA-A-620

มาตรฐานสำหรับ Wire Harness Assembly — ช่างประกอบของเราผ่านการอบรมและทำงานตามเกณฑ์การยอมรับของมาตรฐานนี้

ขอบเขต: Crimping, Soldering, Assembly ตาม Class 1, 2, 3

หน่วยรับรอง: ช่างผ่านการอบรม IPC-WHMA-A-620

ดูใบรับรอง

คลิกที่ใบรับรองเพื่อดูภาพขนาดเต็ม

เครื่องมือตรวจสอบคุณภาพ

เครื่องมือทดสอบจากแบรนด์ชั้นนำ ได้รับการสอบเทียบตามกำหนด

แผนกตรวจสอบคุณภาพ

แผนกตรวจสอบคุณภาพ

ทีม QC ผู้เชี่ยวชาญพร้อมเครื่องมือครบครัน

เครื่องทดสอบ Continuity

เครื่องทดสอบ Continuity

ทดสอบความต่อเนื่องของวงจร 100% ทุกชิ้น

เครื่องทดสอบคุณภาพสาย

เครื่องทดสอบคุณภาพสาย

ทดสอบ Hi-Pot และ Insulation Resistance

แบบเทคนิคและคู่มือปฏิบัติงาน

แบบเทคนิคและคู่มือปฏิบัติงาน

เอกสารควบคุมกระบวนการผลิตทุกขั้นตอน

กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ

ระบบ QC 6 ขั้นตอนที่ควบคุมคุณภาพตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงส่งมอบ

01

Incoming Inspection

ตรวจสอบวัตถุดิบทุก Lot ก่อนเข้าสู่สายการผลิต ทั้งมิติ วัสดุ และใบรับรอง

02

In-Process Inspection

ตรวจสอบระหว่างการผลิตทุกขั้นตอน CFM, Visual, Dimensional Check

03

Continuity Test 100%

ทดสอบ Continuity ทุกชิ้นด้วยเครื่อง Cirris/CableEye ตรวจ Open/Short/Mis-Wire

04

Hi-Pot & IR Test

ทดสอบ Hi-Pot (สูงสุด 5kV) และ Insulation Resistance ตามข้อกำหนด

05

Pull Force & Visual QC

สุ่มทดสอบแรงดึง ตรวจสอบด้วยตาและกล้อง Microscope ตาม IPC-A-620

06

Final Audit & Documentation

ตรวจสอบครั้งสุดท้ายตาม AQL ออก COC, Test Report และ Packing List

ปรัชญาคุณภาพของเรา

ที่ WIRINGO คุณภาพไม่ใช่แค่การตรวจสอบ แต่เป็นวัฒนธรรมองค์กร เราสร้างคุณภาพตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ด้วย FMEA, Control Plan และ SPC เพื่อป้องกันปัญหาก่อนที่จะเกิด

FMEA

วิเคราะห์ความเสี่ยงและป้องกันก่อนผลิต

Control Plan

แผนควบคุมกระบวนการทุกขั้นตอน

SPC

ควบคุมด้วยสถิติแบบ Real-time

8D Problem Solving

แก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ ป้องกันซ้ำ

เอกสารคุณภาพที่ส่งมอบ

Certificate of Compliance (COC)
First Article Inspection Report (FAI)
Continuity Test Report
Hi-Pot / IR Test Report
Pull Force Test Report
Dimensional Inspection Report
Material Certificate (RoHS, REACH, UL)
PPAP (Level 1-5) สำหรับลูกค้ายานยนต์
IPC-A-620 Inspection Report

FAQ: คำถามที่พบบ่อย

สามารถขอสำเนาใบรับรองได้หรือไม่?

ได้ ติดต่อทีมขายหรือส่งคำขอผ่านแบบฟอร์มติดต่อ เราจะส่งสำเนาใบรับรองภายใน 24 ชั่วโมง

WIRINGO รองรับ PPAP หรือไม่?

ใช่ เรารองรับ PPAP Level 1-5 สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมยานยนต์

ตรวจสอบ Continuity ทุกชิ้นจริงหรือ?

ใช่ ทุกชิ้นงานที่ออกจากสายการผลิตจะผ่านการทดสอบ Continuity 100% ด้วยเครื่องอัตโนมัติ

สามารถ Audit โรงงานได้หรือไม่?

ยินดีต้อนรับ! สามารถนัด Audit ได้ทั้งที่โรงงานจีนและฟิลิปปินส์ ติดต่อทีมขายเพื่อนัดหมาย

ต้องการเอกสารคุณภาพหรือใบรับรอง?

ติดต่อทีมขายวันนี้ เราจะส่งเอกสารที่คุณต้องการ — รับประกันตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมง ไม่มีข้อผูกมัด

ขอใบเสนอราคาฟรีติดต่อวิศวกร

หรือติดต่อโดยตรง: sales@wiringo.com · WhatsApp