ใบรับรองคุณภาพ

WIRINGO ได้รับการรับรองมาตรฐานสากล 5 รายการ สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ รับประกันคุณภาพทุกชิ้นงาน

100%

Continuity Test Rate

<50 PPM

Defect Rate

99.8%

On-Time Delivery

Cpk ≥ 1.67

Process Capability

ใบรับรองที่เราได้รับ

5 มาตรฐานสากลที่ครอบคลุมทุกอุตสาหกรรม

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

ระบบบริหารคุณภาพ — มาตรฐานสากลสำหรับองค์กรที่มุ่งเน้นคุณภาพและความพึงพอใจของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง

ขอบเขต: การออกแบบ ผลิต และจำหน่ายชุดสายไฟ Cable Assembly และ Box Build

หน่วยรับรอง: SGS

IATF 16949:2016

IATF 16949:2016

ระบบบริหารคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ — มาตรฐานที่เข้มงวดที่สุดสำหรับซัพพลายเชนยานยนต์

ขอบเขต: การผลิตชุดสายไฟสำหรับยานยนต์ EV และระบบขนส่ง

หน่วยรับรอง: SGS

ISO 13485:2016

ISO 13485:2016

ระบบบริหารคุณภาพสำหรับอุปกรณ์การแพทย์ — รับรองว่ากระบวนการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ขอบเขต: การผลิตชุดสายไฟและ Cable Assembly สำหรับอุปกรณ์การแพทย์

หน่วยรับรอง: TUV

UL Listed

การรับรองจาก Underwriters Laboratories — รับรองว่าผลิตภัณฑ์ผ่านการทดสอบด้านความปลอดภัย

ขอบเขต: Wire Harness, Cable Assembly, Connector

หน่วยรับรอง: UL

IPC/WHMA-A-620

มาตรฐานสำหรับ Wire Harness Assembly — กำหนดเกณฑ์การยอมรับสำหรับการผลิตชุดสายไฟ

ขอบเขต: Crimping, Soldering, Assembly ตาม Class 1, 2, 3

หน่วยรับรอง: IPC

ดูใบรับรอง

คลิกที่ใบรับรองเพื่อดูภาพขนาดเต็ม

เครื่องมือตรวจสอบคุณภาพ

เครื่องมือทดสอบจากแบรนด์ชั้นนำ ได้รับการสอบเทียบตามกำหนด

แผนกตรวจสอบคุณภาพ

แผนกตรวจสอบคุณภาพ

ทีม QC ผู้เชี่ยวชาญพร้อมเครื่องมือครบครัน

เครื่องทดสอบ Continuity

เครื่องทดสอบ Continuity

ทดสอบความต่อเนื่องของวงจร 100% ทุกชิ้น

เครื่องทดสอบคุณภาพสาย

เครื่องทดสอบคุณภาพสาย

ทดสอบ Hi-Pot และ Insulation Resistance

แบบเทคนิคและคู่มือปฏิบัติงาน

แบบเทคนิคและคู่มือปฏิบัติงาน

เอกสารควบคุมกระบวนการผลิตทุกขั้นตอน

กระบวนการตรวจสอบคุณภาพ

ระบบ QC 6 ขั้นตอนที่ควบคุมคุณภาพตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงส่งมอบ

01

Incoming Inspection

ตรวจสอบวัตถุดิบทุก Lot ก่อนเข้าสู่สายการผลิต ทั้งมิติ วัสดุ และใบรับรอง

02

In-Process Inspection

ตรวจสอบระหว่างการผลิตทุกขั้นตอน CFM, Visual, Dimensional Check

03

Continuity Test 100%

ทดสอบ Continuity ทุกชิ้นด้วยเครื่อง Cirris/CableEye ตรวจ Open/Short/Mis-Wire

04

Hi-Pot & IR Test

ทดสอบ Hi-Pot (สูงสุด 5kV) และ Insulation Resistance ตามข้อกำหนด

05

Pull Force & Visual QC

สุ่มทดสอบแรงดึง ตรวจสอบด้วยตาและกล้อง Microscope ตาม IPC-A-620

06

Final Audit & Documentation

ตรวจสอบครั้งสุดท้ายตาม AQL ออก COC, Test Report และ Packing List

ปรัชญาคุณภาพของเรา

ที่ WIRINGO คุณภาพไม่ใช่แค่การตรวจสอบ แต่เป็นวัฒนธรรมองค์กร เราใช้หลัก Zero-Defect ที่สร้างคุณภาพตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ด้วย FMEA, Control Plan และ SPC เพื่อป้องกันปัญหาก่อนที่จะเกิด

FMEA

วิเคราะห์ความเสี่ยงและป้องกันก่อนผลิต

Control Plan

แผนควบคุมกระบวนการทุกขั้นตอน

SPC

ควบคุมด้วยสถิติแบบ Real-time

8D Problem Solving

แก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ ป้องกันซ้ำ

เอกสารคุณภาพที่ส่งมอบ

Certificate of Compliance (COC)
First Article Inspection Report (FAI)
Continuity Test Report
Hi-Pot / IR Test Report
Pull Force Test Report
Dimensional Inspection Report
Material Certificate (RoHS, REACH, UL)
PPAP (Level 1-5) สำหรับลูกค้ายานยนต์
IPC-A-620 Inspection Report

คำถามที่พบบ่อย — คุณภาพและใบรับรอง

สามารถขอสำเนาใบรับรองได้หรือไม่?

ได้ ติดต่อทีมขายหรือส่งคำขอผ่านแบบฟอร์มติดต่อ เราจะส่งสำเนาใบรับรองภายใน 24 ชั่วโมง

WIRINGO รองรับ PPAP หรือไม่?

ใช่ เรารองรับ PPAP Level 1-5 สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมยานยนต์

ตรวจสอบ Continuity ทุกชิ้นจริงหรือ?

ใช่ ทุกชิ้นงานที่ออกจากสายการผลิตจะผ่านการทดสอบ Continuity 100% ด้วยเครื่องอัตโนมัติ

สามารถ Audit โรงงานได้หรือไม่?

ยินดีต้อนรับ! สามารถนัด Audit ได้ทั้งที่โรงงานจีนและฟิลิปปินส์ ติดต่อทีมขายเพื่อนัดหมาย

ต้องการเอกสารคุณภาพหรือใบรับรอง?

ติดต่อทีมขายวันนี้ เราจะส่งเอกสารที่คุณต้องการ — รับประกันตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมง ไม่มีข้อผูกมัด

หรือติดต่อโดยตรง: sales@wiringo.com · WhatsApp