WIRINGO รับผลิต Power Cable Assembly สำหรับ PSU, UPS, Inverter, Battery Rack, Telecom Power, ตู้ควบคุม และอุปกรณ์อุตสาหกรรม โดยควบคุมตั้งแต่การเลือกขนาดสาย ไปจนถึงการทดสอบปลายสาย 100%
สายกำลังที่ดูเหมือนเรียบง่าย มักกลายเป็นต้นเหตุของความร้อนสะสม แรงดันตก และงานเคลม หากสเปกหรือกระบวนการย้ำขั้วไม่เหมาะกับโหลดจริง
เลือกหน้าตัดเล็กเกินไปทำให้แรงดันตก เกิดความร้อน และอายุการใช้งานสั้นลง
แรงย้ำไม่ถูกต้องทำให้ contact resistance สูง เกิดจุดร้อนและความล้มเหลวในภาคสนาม
น้ำมัน ความร้อน และการเสียดสีทำให้ jacket หรือ insulation เสื่อมเร็วกว่าที่ออกแบบ
เมื่อเกิดปัญหา ไม่สามารถไล่ย้อนกลับล็อตสาย ล็อต lug หรือผู้ปฏิบัติงานได้อย่างรวดเร็ว
รองรับทั้งสายไฟเข้าเครื่อง สาย DC กำลังสูง และชุดสายจ่ายไฟในเครื่องจักร
สายไฟเข้าเครื่องและสายจ่ายไฟ AC
สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า ตู้แร็ก เครื่องจักร และระบบจ่ายไฟที่ต้องการสายพร้อมปลั๊กหรือปลายเข้าขั้ว
สายไฟกำลัง DC
เหมาะกับอินเวอร์เตอร์ UPS แหล่งจ่ายไฟ ระบบสื่อสาร และอุปกรณ์ที่ต้องการแรงดันคงที่กับแรงดันตกต่ำ
สายแบตเตอรี่และระบบกักเก็บพลังงาน
ใช้เชื่อมต่อแบตเตอรี่ แร็ก ESS และตู้จ่ายกำลัง โดยเน้นกระแสสูง ความร้อนต่ำ และการสอบกลับล็อตวัสดุ
ชุดสายจ่ายกำลังในเครื่องจักร
สำหรับตู้ควบคุม มอเตอร์ เซอร์โว และระบบอัตโนมัติที่ต้องการสายกำลังพร้อมกิ่งแยกและฉลากชัดเจน
งานสายกำลังที่ดีไม่ใช่แค่เลือกสายใหญ่ขึ้น แต่ต้องสมดุลระหว่างโหลดจริง การระบายความร้อน พื้นที่ติดตั้ง และข้อกำหนดตลาดปลายทาง
| ช่วงแรงดัน | 12V - 1000V AC/DC |
| ช่วงกระแส | สูงสุด 300A |
| ขนาดสาย | AWG 30 ถึง 4/0 AWG หรือ 0.05-120 mm² |
| โครงสร้างสาย | Single-core, Multi-core, Flexible, Fine-stranded, Shielded |
| วัสดุฉนวน | PVC, XLPE, Silicone, TPE, PUR, PTFE |
| อุณหภูมิใช้งาน | -40°C ถึง +200°C |
| ขั้วต่อและปลายสาย | Ring Lug, Faston, Anderson, IEC, Terminal Block, Battery Lug |
| มาตรฐานอ้างอิง | IPC/WHMA-A-620, UL, CSA, RoHS, REACH |
| รูปแบบงาน | Prototype, Pilot Run, Mass Production |
เราช่วยตรวจสอบกระแสต่อเนื่อง กระแสกระชาก ระยะทางเดินสาย และอุณหภูมิ เพื่อเลือกหน้าตัดสายและปลายสายให้เหมาะสม ลดความร้อนและแรงดันตก
ผลิตได้ตั้งแต่สายจ่ายไฟสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็กจนถึงสายแบตเตอรี่และสายบัสกำลังที่ต้องการหน้าตัดใหญ่และแรงย้ำสูง
กำหนดแผนทดสอบได้ตามงานจริง ทั้ง Continuity, Polarity, Hi-Pot, IR และ Pull Test พร้อมรายงาน QC สำหรับงานสำคัญ
มี Work Instruction, Poka-yoke, ฉลากระบุรุ่น และการควบคุมแรงย้ำที่ช่วยให้การผลิตซ้ำมีความสม่ำเสมอแม้หลายล็อต
เหมาะกับลูกค้าที่ต้องการสายกำลังพร้อมติดตั้ง ลดงานประกอบในสายการผลิตปลายทาง
สายจ่ายไฟสำหรับ UPS, PDU, rack power และระบบสำรองไฟที่ต้องการความน่าเชื่อถือและการระบุ polarity ชัดเจน
สายเชื่อมต่อแบตเตอรี่และระบบกักเก็บพลังงานที่เน้นกระแสสูง การคุมความร้อน และความสามารถในการบำรุงรักษา
สายกำลังในเครื่องจักรอัตโนมัติ เซอร์โวไดรฟ์ และแผงควบคุมที่ต้องเดินสายเป็นระเบียบและพร้อมติดตั้ง
งานพลังงานแสงอาทิตย์ พาวเวอร์คอนเวอร์เตอร์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังที่ต้องการวัสดุทนความร้อนและแรงดัน
เราช่วยทบทวน drawing, BOM และเส้นทางเดินสาย เพื่อหาจุดลดต้นทุนด้านวัสดุ เวลาเข้าประกอบ และความเสี่ยงจากงานเคลม โดยเชื่อมโยงกับบริการ ชุดสายไฟแบบกำหนดเอง และ การทดสอบคุณภาพ ของโรงงาน
เริ่มจากการยืนยันโหลดและข้อกำหนดจริง เพื่อให้ได้สายกำลังที่ใช้งานได้ยาวนานในภาคสนาม
วิเคราะห์แรงดัน กระแส Duty Cycle สภาพแวดล้อม และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเพื่อป้องกันการเลือกสายต่ำสเปก
เลือก conductor, insulation, lug, terminal หรือ connector ที่ตรงกับตลาดปลายทางและวิธีประกอบของคุณ
ผลิตต้นแบบพร้อมตรวจความยาว การเข้าหัว การจัดทิศทาง และการติดฉลากก่อนเข้าสู่ Pilot หรือ Mass Production
ใช้เครื่องตัด ปอก ย้ำ และทดสอบที่เหมาะกับหน้าตัดสาย พร้อมจุดตรวจ QC ระหว่างกระบวนการ
ทดสอบตาม Control Plan บรรจุภัณฑ์แยกล็อต ติดฉลาก และจัดส่งพร้อมเอกสารที่ลูกค้าต้องการ
Continuity และ Polarity เพื่อป้องกันการสลับขั้วหรือวงจรขาด
Hi-Pot และ Insulation Resistance สำหรับงานที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยไฟฟ้า
Crimp Pull Force เพื่อยืนยันแรงย้ำของ lug, ferrule หรือ terminal
Visual Inspection และ Dimensional Check เพื่อคุมความยาว ปลอกหด ฉลาก และทิศทางประกอบ
เหมาะกับงานจ่ายไฟและส่งกำลัง เช่น UPS, PDU, Inverter, Battery Pack, EV Charger, ตู้ควบคุมอุตสาหกรรม, เครื่องมือแพทย์กำลังสูง และระบบพลังงานหมุนเวียน โดยสามารถกำหนดรูปแบบปลายสายให้ตรงกับอุปกรณ์ของคุณได้
เรารองรับงานตั้งแต่ 12V ถึง 1000V AC/DC และกระแสสูงสุดประมาณ 300A โดยขึ้นกับโครงสร้างสาย วัสดุขั้วต่อ วิธีติดตั้ง และอุณหภูมิใช้งานจริง ทีมวิศวกรจะช่วยตรวจสอบก่อนสรุปสเปก
Power Cable Assembly เป็นคำกว้างสำหรับสายกำลังในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ระบบพลังงาน และงานจ่ายไฟทั่วไป ส่วน High Voltage Harness ของเราจะเน้นงานยานยนต์ไฟฟ้าและข้อกำหนดเฉพาะทางยานยนต์มากกว่า หากโครงการของคุณเป็น EV traction หรือ charging harness โดยตรง แนะนำดูหน้า /wire-harness/high-voltage เพิ่มเติม
ได้ เราสามารถเพิ่ม heat shrink, braided sleeve, conduit, strain relief, overmolding หรือใช้ฉนวน XLPE/PUR/Silicone ตามสภาพแวดล้อม เช่น ความร้อน น้ำมัน การเสียดสี หรือการงอซ้ำ
ตามมาตรฐานงาน เราสามารถทดสอบ Continuity, Polarity, Hi-Pot, Insulation Resistance, Crimp Pull Force, Visual Inspection และ Dimensional Check 100% พร้อมเชื่อมโยงกับกระบวนการ /capabilities/testing ของโรงงาน
หากมี drawing, BOM, current rating, voltage rating, ความยาวสาย, ประเภทปลายสาย, มาตรฐานตลาดปลายทาง และปริมาณต่อปี จะช่วยให้เสนอราคาได้เร็วและแม่นยำขึ้น แต่หากยังไม่ครบ เราช่วยทำ DFM review และเสนอทางเลือกให้ได้
หากคุณกำลังเปรียบเทียบงานสายกำลังกับงานชุดสายไฟประเภทอื่น หน้าเหล่านี้ช่วยให้ตัดสินใจได้เร็วขึ้น
เริ่มต้นจาก drawing หรือ sample เพื่อทำต้นแบบและทบทวนความเสี่ยงก่อนผลิตจริง
กำหนด Control Plan ตามระดับความสำคัญของงานและอุตสาหกรรมปลายทาง
ออกแบบโดยอิงโหลด กระแส และสภาพแวดล้อม ไม่ใช่เลือกสายจากราคาอย่างเดียว
ส่ง drawing, BOM, รูปตัวอย่าง หรือเพียงระบุโหลดและการใช้งาน ทีม WIRINGO จะช่วยตรวจสเปกและเสนอทางเลือกที่เหมาะกับโครงการของคุณ — รับประกันตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมง ไม่มีข้อผูกมัด
หรือติดต่อโดยตรง: sales@wiringo.com · WhatsApp
