WIRINGO ผลิตสาย Twinax Cable Assembly สำหรับ telecom rack, storage interconnect, industrial vision และระบบที่ต้องการคู่สัญญาณแบบ differential พร้อม shielding ที่ดี, การประกอบสม่ำเสมอ และการทดสอบก่อนส่งมอบ
High-Speed
เหมาะกับงานส่งข้อมูลแบบ differential ความเร็วสูง
MOQ = 1
เริ่มได้ตั้งแต่ prototype และ first article
Pair + Shield
ควบคุมโครงสร้างคู่สัญญาณและการป้องกัน EMI
Testing Ready
รองรับ electrical และ signal integrity verification
เมื่อระบบวิ่งข้อมูลเร็วขึ้น สิ่งที่ตัดสินคุณภาพไม่ได้มีแค่ pinout ถูกหรือไม่ แต่รวมถึง pair symmetry, shielding, connector transition, bend radius และความสม่ำเสมอของกระบวนการประกอบทั้งล็อต
Twinax ต่างจากสายสัญญาณทั่วไปเพราะคุณภาพของ pair geometry, spacing และ shielding ส่งผลโดยตรงต่อ loss, skew และความเสถียรของสัญญาณเมื่อ data rate สูงขึ้น
ใช้ได้กับ DAC, storage cable, rack-to-rack interconnect, switch uplink และระบบที่ต้องการ latency ต่ำกับการสูญเสียสัญญาณที่ควบคุมได้ในระยะสั้นถึงปานกลาง
งาน twinax ไม่ใช่แค่ต่อขาให้ครบ แต่ต้องออกแบบ shield termination, drain path, strain relief และการเข้าหัวให้ตรงกับ connector family ของระบบจริง
เริ่มด้วย first article เพื่อยืนยัน fit, orientation และ performance ก่อน จากนั้นจึงล็อกวัสดุและวิธีประกอบเพื่อให้การผลิตซ้ำสม่ำเสมอ
หากระบบมีทั้ง twinax, power lead, harness branch หรือ box build เราสามารถรวมการจัดการ BOM, process และ inspection plan ไว้ในโรงงานเดียว
สำหรับงานที่ต้องการความมั่นใจสูง สามารถเพิ่ม insertion loss, return loss, eye diagram หรือการยืนยัน impedance แทนการใช้ continuity test เพียงอย่างเดียว
เรารองรับตั้งแต่งาน direct attach cable ระยะสั้นใน rack ไปจนถึงชุดสายเฉพาะทางที่ต้อง integrate เข้ากับ enclosure, fixture หรือระบบควบคุมที่ลูกค้าออกแบบไว้แล้ว
เหมาะกับ interconnect ระยะสั้นใน data center หรือ telecom rack ที่ต้องการ latency ต่ำและต้นทุนคุมได้ โดยใช้หัวต่อฝังโมดูลหรือ connector ตาม ecosystem ของลูกค้า
Rack interconnect | short reach | stable high-speed link
ใช้กับระบบเก็บข้อมูล, controller, backplane และอุปกรณ์ที่ต้องการความสม่ำเสมอของคู่สัญญาณและการป้องกัน noise ระหว่างอุปกรณ์หลายตัว
Storage link | mini-SAS ecosystem | repeat build ready
เหมาะกับ vision system, motion controller, embedded computing และอุปกรณ์ที่ต้องทำงานใกล้แหล่งรบกวนไฟฟ้า โดยอาศัย shielding และ routing ที่เหมาะสม
Industrial vision | controller link | EMI-aware design
ใช้เมื่อระบบต้องการ twinax pair เชื่อมเข้า enclosure, test fixture หรืออุปกรณ์เฉพาะทาง พร้อมกำหนดความยาว ป้ายกำกับ และการยึดปลายสายตาม drawing
Custom pinout | panel integration | labeled assembly
งาน twinax จะประเมินราคาและความเสี่ยงได้แม่นยำเมื่อข้อมูลของคู่สัญญาณและ connector ถูกระบุชัดเจนตั้งแต่ต้น ถ้าข้อมูลขาด เราอาจต้องตั้งสมมติฐานที่กระทบทั้งต้นทุนและ performance
| โครงสร้างหลัก | ตัวนำ 2 เส้นใน shield ร่วมกัน หรือโครงสร้าง twinax ตาม cable family ที่ระบุ |
| ลักษณะสัญญาณ | Differential high-speed data หรือ interconnect ระยะสั้นที่ต้องควบคุมคู่สัญญาณ |
| อิมพีแดนซ์ | กำหนดตาม cable ecosystem และ connector interface ของลูกค้า |
| คอนเนกเตอร์ที่พบบ่อย | SFP/QSFP ecosystem, mini-SAS, board-level pair connector หรือ custom pigtail ตามแบบ |
| สิ่งที่ควรล็อกก่อนผลิต | Pinout, cable family, length, bend radius, shielding method, orientation และ test requirement |
| การทดสอบพื้นฐาน | Continuity 100%, polarity, visual inspection, dimensional check |
| การทดสอบเสริม | IR, hi-pot, impedance verification, insertion loss, return loss, eye diagram ตาม requirement |
| มาตรฐานอ้างอิง | IPC/WHMA-A-620, RoHS, REACH และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ |
| ปริมาณการผลิต | Prototype, pilot run, repeat production และ mass production |
เราเริ่มจาก application review ก่อนทุกครั้ง เพราะงาน twinax มีความไวต่อ pair handling และ connector transition มากกว่างานสายทั่วไป โดยเฉพาะเมื่อระบบมีข้อจำกัดเรื่องพื้นที่และรัศมีงอ
ตรวจ data rate, ระยะใช้งาน, connector family, routing space, bend radius และเป้าหมายการทดสอบ เพื่อแยกว่าจุดไหนลูกค้าล็อกแล้วและจุดไหนยังต้องเสนอทางเลือก
กำหนด cable family, shield termination, strain relief และ sequence การประกอบให้เหมาะกับ connector ของระบบจริง ไม่ใช้ process เดียวกับทุกโปรเจกต์
ยืนยันความยาว ทิศทาง connector, panel fit, labeling และความเข้ากันได้เชิงกลก่อนปล่อยงาน pilot หรือ production เพื่อหลีกเลี่ยงการแก้หน้างานภายหลัง
กระบวนการตัด ปอก เตรียม shield และประกอบปลายสายถูกกำหนดเป็นลำดับชัดเจนเพื่อลดความเสียหายของตัวนำและรักษาความสม่ำเสมอระหว่างล็อต
ทุกชุดผ่านการตรวจ continuity, polarity และ visual criteria จากนั้นเพิ่ม signal-related verification ตาม control plan ของโครงการ พร้อมบันทึกผลที่ตรวจสอบย้อนหลังได้
แพ็กโดยคุมรัศมีงอขั้นต่ำ ป้องกันปลายสายเสียรูป และแนบเอกสาร CoC, label หรือ test report ตาม requirement ของลูกค้า
Twinax ไม่ได้จำกัดอยู่แค่ data center แต่ยังพบใน telecom, industrial control, medical electronics และระบบเฉพาะทางที่ต้องการคู่สัญญาณมีชีลด์พร้อมการประกอบที่เชื่อถือได้
เหมาะกับสาย interconnect ภายใน rack, switch, server และอุปกรณ์สื่อสารที่ต้องการ link ระยะสั้น เสถียร และควบคุมคุณภาพซ้ำได้
ดูอุตสาหกรรมนี้ใช้ในระบบ vision, controller และเครื่องจักรที่อยู่ใกล้มอเตอร์หรือ inverter ซึ่งมีความเสี่ยงด้าน EMI สูงและต้องคุม routing ของสายอย่างระมัดระวัง
ดูอุตสาหกรรมนี้รองรับอุปกรณ์แพทย์และระบบ imaging ที่ต้องการสายสัญญาณคุณภาพสม่ำเสมอ พร้อม lot traceability และแผนทดสอบที่ชัดเจน
ดูอุตสาหกรรมนี้ใช้กับ subassembly ที่ต้องการคู่สัญญาณมีชีลด์และการประกอบซ้ำได้สม่ำเสมอ โดยเชื่อมต่อกับ requirement ด้าน vibration และ packaging ของงานยานยนต์
ดูอุตสาหกรรมนี้หากทีมของคุณกำลังเทียบว่า twinax เหมาะกับระบบหรือไม่ แนะนำให้เริ่มจาก reference เชิงโครงสร้างและ ecosystem ของสายก่อน แล้วค่อยกลับมาล็อก requirement ใน RFQ ให้ครบ
อธิบายโครงสร้างพื้นฐานของสาย twinax และการใช้งานในระบบสื่อสารข้อมูล
เปิดแหล่งข้อมูลใช้เป็น reference สำหรับ ecosystem ของโมดูลและ direct attach cable ระดับเครือข่าย
เปิดแหล่งข้อมูลเป็นตัวอย่างระบบ interconnect ความเร็วสูงที่ใช้สายทองแดงและคู่สัญญาณเฉพาะทางในบางระยะ
เปิดแหล่งข้อมูลหลายโครงการเริ่มจาก pair interconnect เพียงเส้นเดียว แล้วต่อยอดไปยัง shielded cable, LVDS, งานทดสอบ หรือ cable assembly แบบหลายชนิดในระบบเดียวกัน
ส่ง drawing, sample หรือข้อมูล connector และ data rate มาให้เรา เพื่อรับคำแนะนำด้านการผลิตและใบเสนอราคาก่อนปล่อยงานจริง — รับประกันตอบกลับภายใน 12 ชั่วโมง ไม่มีข้อผูกมัด
หรือติดต่อโดยตรง: sales@wiringo.com · WhatsApp
